EN
Japanse klanten bezoeken de fabriek van Yangzhou Yingteji: Getuige van de kwaliteitsbelofte achter 30 miljoen paar slippers ter gelegenheid van het 20-jarig bestaan
Dec.01.2023
recap van fabrieksbezoek 2023: Internationale partners krijgen een uitgebreide ervaring van ‘Yingteji Manufacturing’
2023 markeert het 20-jarig bestaan van Yangzhou Yingteji Trading Co., Ltd. in Yangzhou, China. Ter gelegenheid van deze mijlpaal ontving het bedrijf een delegatie van langdurige Japanse klanten voor een fabrieksinspectie. Dit bezoek was meer dan een routinematige zakelijke uitwisseling; het was een ter-plaats-verificatie van Yingteji’s 20 jaar kwaliteitsopbouw, waarbij internationale klanten van dichtbij kennis konden maken met de volledige keten op het gebied van ontwerp, productie en levering.
Begeleid door de hogere managementleden van het bedrijf tijdens de hele tour, stapte de delegatie eerst binnen in de kernproductieworkshop die 46.000 vierkante voet beslaat. Bij binnenkomst werden de bezoekers onmiddellijk getrokken naar het tafereel voor hen: 160 sets professionele 'BAOYU'-naaimachines waren netjes opgesteld, en werknemers naast elke machine—gekleed in uniforme blauwe werkkleding en hygiënemutsen—voerden vakkundig kernprocessen uit zoals het verbinden van bovenmaterialen en het versterken van naden. Stapels milieuvriendelijke stoffen en halfafgewerkte producten waren gesorteerd en geplaatst in blauwe omloopbakken, terwijl gele markeringen op de vloer duidelijk de werkzones en materiaalpaden afbakenen, waardoor de productieplaats druk, maar ordelijk blijft. 'De standaardisatie van de workshop en de vaardigheid van de werknemers zijn veel tastbaarder dan wat we via e-mails hebben geleerd,' merkte een vertegenwoordiger van de Japanse klanten glimlachend op tijdens de rondleiding. 'Vooral de procesinstructiekaarten naast elke werkpost—die tonen dat dit bedrijf aandacht besteedt aan details.'
Bij de kwaliteitsinspectiepost in de productiehal richtten de klanten zich op het gedeeltelijke inspectieproces van afgewerkte slippers: inspecteurs gebruikten schuifmaten om afwijkingen in de bovenkant te meten en trektesters om de hechting van de zool te controleren, waarbij elk gegeven in real time in het systeem werd geregistreerd. De aanwezige productieleider legde uit: „Kwaliteit eerst is al twintig jaar ons kernbeginsel. Naast de modernisering van apparatuur geven we elke maand drie keer opleiding in vaardigheden. We hebben ook een ‘proces-traceerbaar systeem’ opgezet: elke partij producten, vanaf het opslaan van de stof tot de levering van het eindproduct, registreert de bewerkingstijd en verantwoordelijke medewerker voor elke stap. Zelfs een probleem met een enkele steek in een paar slippers kan nauwkeurig worden teruggevoerd naar het specifieke proces.” Deze uitleg ontlokte instemmend geknik van de klanten, die een afgewerkt paar slippers oppakten om het nauwkeurig te onderzoeken en het uniforme stiksel prezen.
Van ontwerp tot levering: het onthullen van de "Yingteji-efficiëntie" achter een jaarlijkse productiecapaciteit van 30 miljoen
Na het bezoeken van de productieworkshop trok de delegatie naar het areaal voor monsterpresentatie en het centrum voor magazijnlogistiek om de volledige ketenservicecapaciteiten van het bedrijf beter te leren kennen.
In het voorbeeldgedeelte waren bijna 100 zelfontwikkelde slofmonsters netjes gerangschikt, met categorieën zoals huissloffen van katoen, zomerse meshsloffen en antislipsloffen voor buiten. Elk product was voorzien van een label met daarin het materiaal, toepassingssituaties en doelmarkten. „Ons professionele ontwerpteam telt 12 leden en elk jaar ontwikkelen we meer dan 50 nieuwe modellen op basis van consumptiegewoonten in markten als Japan, Zuid-Korea en de Verenigde Staten,” vertelde de ontwerpleider aan de klanten tijdens de presentatie van de „Japanse vierseizoenencollectie” die speciaal is afgestemd op de Japanse markt. „Neem bijvoorbeeld deze winterkatoenslof: deze gebruikt fluweelstof die door Japanse consumenten wordt verkozen, en wij hebben het elastische ontwerp van de instapopening geoptimaliseerd om te passen bij de lage schoenrekken in Japanse woningen.” De klanten probeerden de monsters aan, gaven aan dat ze tevreden waren over de pasvorm van de schoenvorm en informeerden naar de levertijd voor op maat ontworpen modellen.
Het daaropvolgende logistieke magazijngebied gaf de klanten de mogelijkheid om rechtstreeks kennis te maken met de 'Yingteji Efficiency': afgewerkte producten en verpakkingsmaterialen werden gesorteerd en opgesteld op genormeerde rekken, waarbij barcodescanners en het magazijnbeheersysteem inventarisgegevens in real time synchroniseerden. Medewerkers sorteerden de goederen snel op basis van orderinformatie. 'Ons logistieketeam kan bestellingen binnen 48 uur na bevestiging verzenden. Zelfs bij grote bestellingen in piekperiodes kunnen we tijdige levering garanderen via gebaseerd op zones en prioriteitssortering,' legde de logistieksupervisor uit. Momenteel ondersteund door 160 machines en 150 gekwalificeerde werknemers, is de jaarlijkse productiecapaciteit van het bedrijf uitgebreid tot meer dan 30 miljoen paar. Deze producten zijn niet alleen beschikbaar in de grote steden van China, maar worden ook op lange termijn en stabiel geleverd aan internationale markten zoals Japan, Zuid-Korea en de Verenigde Staten. Efficiënte leveringscapaciteit is uitgegroeid tot een kernreden waarom internationale klanten kiezen voor langdurige samenwerking met Yingteji.
20-jarig jubileum: Versterken van wereldwijde samenwerking door kwaliteit en service
Toen de inspectie ten einde liep, hielden de Japanse klanten en het Yingteji-team een overleg in de vergaderzaal. De klanten gaven aan dat dit fabrieksbezoek hen een concreter beeld heeft gegeven van Yingteji's productiecapaciteit en kwaliteitscontrole, met name het 'proces-traceerbare systeem' en de 'regelmatige vaardigheidstraining voor werknemers', wat volledig aansluit bij de strenge kwaliteitseisen van de Japanse markt.
„Sinds onze oprichting in 2003 hebben we altijd ‘kwaliteit is de hoeksteen van samenwerking’ in ons bedrijfs-DNA gegrift,” zei de algemeen directeur van het bedrijf tijdens de bespreking. „In meer dan 20 jaar zijn we uitgegroeid van een kleine werkplaats tot een productiebasis van 46.000 vierkante voet, en is onze jaarlijkse capaciteit toegenomen van minder dan 1 miljoen paar tot ruim 30 miljoen paar. Wat niet veranderd is, is onze toewijding aan de kwaliteit van elk slipperpaar—zowel voor binnenlandse klanten als internationale partners in Japan, Zuid-Korea, enzovoort. We hanteren consistente kwaliteitsnormen en reageren op behoeften met efficiënte dienstverlening.” Dit bezoek legde ook een stevigere basis voor verdere samenwerking tussen beide partijen: de klanten gaven ter plekke aan dat ze de orderhoeveelheden voor 2024 willen verhogen en kijken ernaar uit om samen met Yingteji aangepaste slipperseries te ontwikkelen die beter aansluiten bij de behoeften van Japanse gezinnen.
Voor Yingteji is dit bezoek in 2023 door Japanse klanten niet alleen een 'kwaliteitsrapport' in haar 20-jarige traject, maar ook een vertrouwensbewijs van de wereldmarkt. Van de drukke werknemers in de werkplaats tot de goederen die circuleren in het magazijn, van de lijnen op ontwerptekeningen tot de eindproducten in handen van klanten—deze details vormen samen het concurrentievermogen van 'Yingteji Manufacturing', waardoor het bedrijf een vaste positie behoudt in de mondiale slofleveringsketen en gestaag vooruitgang boekt richting langdurigere internationale samenwerking.
